Флюс для пайки

Паять приходится многим по ходу жизни - это и ремонт различных изделий и изготовление новых конструкций а так же различные хобби связанные с пайкой. Электроника не единственное часто встречающееся увлечение в котором без пайки не обойтись. Пайка это процесс в котором соединение отдельных металлических деталей происходит с использованием третьего материала припоя, который с каждой из деталей образует прочную связь и тонкая прослойка припоя объединяет различные детали между собой, при этом они могут быть выполнены из разных металлов и напрямую не соединяться.

Кроме прочного соединения прочность которого зависит от материала из которого сделан припой такой контакт может быть хорошим проводником для электричества, которого без пайки трудно достичь.

Для чего придумали флюсы и почему без них не обойтись. Все чистые металлы покрываются слоем окисла - соединения металла с кислородом. Вот этот окисел и портит все дело. Мало того что он чаще всего плохо проводит электричество там где это необходимо, но и препятствует соединению отдельных деталей друг с другом с помощью пайки и обеспечении надежного прочного электрического контакта. Даже при сварке одинаковых материалов и использовании электродов из такого же материала приходится сваривать их расплавляя сами свариваемые детали используя электроды покрытые слоем флюса или в среде инертного газа. А что говорить про пайку, когда температура плавления припоя ниже температуры плавления материалов из которых сделаны спаиваемые элементы и необходимо обеспечить надежное соединение. Итак флюс - это вещество которое убирает с поверхности спаиваемых деталей оксиды металлов и понижает поверхностное натяжение расплава припоя делая его более текучим для создания более тонкой пленки на поверхности спаиваемых деталей. Таким образом слой припоя образует прочную прослойку между двумя спаиваемыми элементами которая обеспечивает механическое и электрическое соединение при необходимости между этими элементами.

Так как материалы которые приходится спаивать между собой различны то следовательно и флюсы используемые для пайки таких деталей будут различны. Существует довольно большое разнообразие видов флюсов и есть возможность выбрать необходимый в магазине. Флюсы разделяются на несколько групп в зависимости от их свойств.

1. Активные флюсы - так называемые кислотные, которые соответственно названию содержат в себе соляную кислоту или некоторые металлы очень хорошо убирают оксидную пленку с поверхности деталей. Эти флюсы используются тогда когда необходимо обеспечить высокую механическую прочность соединения выполненного пайкой. После пайки необходима тщательная промывка швов, для пайки радиоаппаратуры не применяются.

2. Бескислотные - из названия ясно кислоты в них нет и удаление оксидной пленки происходит более бережно для деталей. В качестве основы выступает канифоль растворенная в спирте и други жидкостях. В основном используется при пайке радиоэлементов, при этом остатки флюса защищают место пайки от коррозии. Применяются в основном для пайки медных бронзовых и латунных деталей.

3. Активированные - изготавливаемые из канифоли с добавлением солянокислого или фосфорного анилина, ацетилсалициловой кислоты используется для пайки самых различных металлов начиная от железа и заканчивая серебром.

4. Антикоррозийные - изготавливают из фосфорной кислоты с добавлением органических растворителей и соединений. Используют для пайки меди и ее сплавов, константана.

5. Защитные - масло оливковое, сахарная пудра, вазелин, воск. После пайки защищают это место от коррозии.

Есть специализированные флюсы только для пайки алюминия, чугуна, жаропрочных сталей. Флюсы выпускаются в виде жидкостей, паст, порошков и твердых карандашей. Правильное применение флюсов обеспечит надежное прочное соединение, которое со временем не потеряет свои первоначальные характеристики.

Видео обзор

Флюс для пайки